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技术支持
氮气保护工作原理 在离心机未启动前对离心机内腔进行氮气置换，内腔氧含量从21%降至设定值，使机器内氧气浓度降至易燃易爆介质的氧含量安全值以下，通过时间条件、氧含量浓度条件(实时采集机器内混合气体，检测氧含量浓度达到相应介质的安全值)、置换体积条件作为启动条件，并实时检测离心机内腔压力。在开机后对离心机动态运行过程进行氧含量测量，并反馈信号，进行小流量补充或脉冲式大流量补充，保证离心机内腔氧含量浓度在设定的上限和下限范围内。以此保证离心机运行过程的安全可靠。 配置相应的防爆装置以及采取相应的措施，满足防爆要求 1、电机均为防爆电机 2、离心机上设置进氮口与置换排气口(氮气保护系统接口 ) 3、离心机为密闭结构 4、主轴上端设置轴封与氮气接口(防止轴承损坏带来的风险5、导电润滑脂(转鼓、刮刀、布料等回转件通过导电润滑脂将静电导出) 6、防爆视孔灯 7、实时测量离心机内腔压力，当压力低于设定值时，提示离心机密封失效需进行检查 8、抗静电皮带-静电导出 9、接地装置(静电导出) 10、防爆液压站和气动控制箱 11、防爆电磁阀 12、防爆隔离栅 13、现场防爆按钮 14、氮气保护系统(氮气保护系统与主机通过自动控制程序进行控制、联锁) 防爆系统示意图
防爆流程图
分离过程及氮气保护
多重保护 A控制程序设定开机条件与运行保护
B机械、电器、液压、管线、接地、静电等满足防爆要求 C现场(车间)氧浓度报警，确保人员安全 多种控制模式
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