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技术支持
九洲公司拥有一支专业质量管理团队，对涉及用户和产品的各个环节，从合同评审、技术设计、材料采购、制造过程到售后服务均按标准作业程序进行，从而对设计、采购、制造、服务等全过程实现有效的控制。 流程控制 质量计划:针对每一订单，在设计输出时，按客户个性化要求和内部质量控制要求，提出本生产批次的质量计划，明确了诸如材料、配置、个性化更改、检验要求、特别约定等信息，质量计划是该批次采购、制造、检验确认的内控文件。 ERP流程:通过流程和权限设置，规范设计输出、更改、采购、材料发放、加工工艺流程、检验与记录、出入库等产品实现过程。 质量认证与机械安全认证 建立质量管理体系，1996年通过了ISO质量管理体系认证，1998年起，产品即通过了机械安全认证，每年都进行复审，有效的质量管理体系，保证了产品质量。 合同评审 针对客户个性化要求，对合同、技术协议进行安全风险评价，以确保安全性要求。对个性化的配置与更改进行确认，并提出质量计划意见。 过程控制 对每一过程，无论是采购还是内部零件加工、装配过程，都制定了严格的质量控制要求。对焊接、表面涂层、主关零部件的加工、总装配更是制定了详尽的操作规程和检验规程，确保每一过程得到有效控制。 检验确认 每个车间、生产线都配备专职检验员，对过程进行跟踪与检验，一台离心机设置的检验与确认控制点多达300多个，以确保每一台离心机符合标准要求、设计要求和客户个性化要求。 ERP系统对检验数据进行汇总与数理分析，提出改进方案，进行持续改进。 |
