工作原理

液/固混合流体通过进料管经布料盘加速均匀分布于离心机转鼓内，在离心力场作用下，通过滤片截留固相，滤出液相。持续进料，直至料满，停止进料，如工艺需要时则对滤饼进行洗涤、提纯，同时将洗涤液滤出。进一步脱液，直至达到分离要求。降至低速，刮刀将大部分滤饼刮下，拂袋装置将残余滤饼卸出，完成一次工作循环。 

过程控制

离心机运行由PLC控制，系统按预设运行程序自动运行。不同的机型有相应的运行参数或调整范围，对特定的工况在调试和后续的运行中设定合适的运行参数，以满足分离要求。控制系统对实际运行过程中的过载进行自动修复或保护。自动控制系统对离心机主机、液压系统、气动系统、氮气保护系统、阀门以及与离心机相关的泵、阀、物料输送系统等进行控制。

系统集成

控制自动化、智能化，可实现远程控制、无人化车间

全密闭，满足环保闭式生产要求 

个性化配置

个性化配置

安全性:满足动、静载荷承载强度;满足减振与隔振要求;满足操作与检修安全。

方便性:满足操作方便性和检修的方便性

经济性:满足工艺链的合理性，减少物流周转环节和降低运行成本

提供安装基础图及相关技术支持

主要特性

◆平板结构，液态阻尼减振，无基础安装大翻盖或全翻盖形式

◆斜盘布料，可调式进料装置，改善布料平衡上置式押袋装置清除残余滤饼

◆料层厚度设定+料层探测+n次补料，确保滤饼层厚度

◆滤饼不平衡自动修复+过振动待机保护

◆雾化洗涤，洗涤定量控制，间隙式/脉冲洗涤。洗涤滤液导电率检测+出液转换

◆高精度转鼓(机加工、平衡)，高分离因数，提高分离效率

◆设置主轴封、刮刀轴封、布料轴封，轴封压力比内腔高20mbar，废气有序排放

◆联组传动带

◆内置式测速传感器

◆外置补油装置(手动/自动)

◆数字控制无级分层刮料，堵转自动修复

◆刮刀刀片耐磨设计与防污染设计

◆全密闭液压站，不锈钢液压油箱

◆自动清洗程序

◆系统全密闭，满足清洁生产要求

◆电脑、手机APP远程监控系统

◆多重保护:

      过振动保护，开盖保护+合盖保护

      电机过载保护，料位保护，刮刀原位保护

      抽袋支架原位保护，工序联动机械+电气保护

      氮气保护，静电接地保护，检修锁定保护

      故障诊断与待机保护

卸料控制

◆无级分层刮料(0-100%可调)

◆卸料堵转自动修复

◆原位保护

◆布料盘防积料

◆刮刀刀片耐磨设计与防污染设计

洗涤控制

◆洗涤流量控制(手动阀/流量计+自动阀 )

◆间隙式/脉冲洗涤

◆洗涤液定量/定时洗涤

◆洗涤滤液导电率检测+出液转换

◆雾化洗涤

系统配置

◆离心机主机

◆液压系统

◆气动控制系统

◆电气控制系统

◆防爆操作箱/防爆触摸屏

◆氮气保护-氧含量检测

◆氮气保护-氮气置换气封

◆出料阀、进料阀、洗涤阀

技术参数

PLD外形简图